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ATEX-Elektrohydraulische Systeme für Öl & Gas

Höchste Sicherheitsstandards, maximale Performance

ATEX electrohydraulic systems for Oil & Gas applications
Die von Atos gelieferten elektrohydraulischen Systeme stellen eine Schlüsseltechnologie für die sichere und zuverlässige Bewegungssteuerung in Hochrisikobranchen wie Öl & Gas dar. Diese Systeme sind speziell für den Betrieb in explosionsgefährdeten Umgebungen konzipiert und gewährleisten hohe Standards in Bezug auf Sicherheit, Energieeffizienz und Langzeitperformance.

Explosionsgeschützte ATEX Elektrohydrauliksysteme: essentiell für Sicherheit und Effizienz im Öl & Gas Sektor

Explosionsgeschützte Elektrohydrauliksysteme werden in der Öl & Gas Industrie weit verbreitet eingesetzt. Zu den bedeutendsten Anwendungen gehören:
  • Bohrköpfe
  • Hebe- und Verankerungssysteme für Offshore-Plattformen
  • Hydraulische Arme für die Handhabung von Bohrgestängen

Diese Installationen erfordern fortschrittliche Steuerungsfähigkeiten, hohe Zuverlässigkeit und die vollständige Einhaltung strenger internationaler Standards wie ATEX, IECEx, und UL.
Sie müssen außerdem die strengsten Sicherheitsanforderungen erfüllen und das höchste Safety Integrity Level (SIL3) gemäß IEC 61508 gewährleisten.
Daher sind ATEX Elektrohydrauliksysteme die zuverlässigste Lösung für fortschrittliche Sicherheit, konsistente Leistung und Umweltkonformität in Öl & Gas Anwendungen, dank ihrer hohen Anpassbarkeit und einer breiten, diversifizierten Palette verfügbarer Zertifizierungen.
C5X-Beschichtung
C5X-Beschichtung

Elektrohydraulische Systeme für Öl & Gas Anwendungen

Explosionsgeschützte Elektrohydrauliksysteme sind grundlegend, um die Sicherheit und Effizienz von Hebe- und Verankerungsvorgängen auf Offshore- Plattformen zu gewährleisten.
Diese Systeme sind so konstruiert, dass sie extremen Umgebungsbedingungen standhalten, einschließlich Salzwasserkorrosion und potenziell explosiver Atmosphären aufgrund des Vorhandenseins von Öl und Gas. Explosionsgeschützte Elektrohydraulik ermöglicht auch eine präzise Steuerung von Bohrarmauslegeroperationen, wodurch Sicherheit und Effizienz in allen Prozessphasen gewährleistet werden. Diese Systeme verfügen über explosionsgeschützte Proportionalventile, die eine feine Bewegungssteuerung ermöglichen, die entscheidend ist, um Unfälle und Geräteschäden zu vermeiden.
Explosionsgeschützte Hydrauliksysteme sind so konzipiert, dass sie unter diesen rauen Bedingungen zuverlässig funktionieren und maximale Haltbarkeit und Betriebsintegrität bieten.
Edelstahl-Hydraulikaggregat
Edelstahl-Hydraulikaggregat
Jeder Betätigungskreis enthält explosionsgeschützte Magnetventile, die entsprechend dem für den Betrieb erforderlichen Steuerungsgrad ausgewählt werden. Ein/Aus-Ventile werden typischerweise für Servicefunktionen oder Bewegungen mit begrenzten dynamischen Anforderungen eingesetzt, während Proportionalventile mit integrierter Elektronik und interner Rückführung immer dann verwendet werden, wenn höhere Präzision und schnellere Reaktion erforderlich sind, wodurch eine überragende Leistung auch in den anspruchsvollsten Anwendungen gewährleistet wird.
Um eine hohe Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, werden Hydraulikblöcke, Ventile und Aktuatoren mit speziellen Offshore-C5X-Beschichtungszyklen behandelt, mit Schichtdicken von bis zu 300 μm, um einen effektiven Schutz vor aggressiven Meeresumgebungen zu bieten. Rohrleitungen und Armaturen werden in der Regel aus Edelstahl gefertigt, der eine hohe Oxidationsbeständigkeit und Langzeitbeständigkeit bietet.
Darüber hinaus ist es bei Installationen, die besonders rauen Wetterbedingungen oder extrem niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind, gängige Praxis, explosionsgeschützte Ventile vollständig aus Edelstahl zu verwenden, da diese auch unter den anspruchsvollsten Umgebungsbedingungen eine konstante Leistung und Haltbarkeit aufweisen.

Atos: Das umfassendste Sortiment an explosionsgeschützten Hydraulikkomponenten und -systemen

Die Klassifizierung potenziell explosionsgefährdeter Bereiche kann je nach Art der Installation und dem spezifischen Standort innerhalb der Anlage variieren. Im Falle von Ladebalken wird die Betriebszone typischerweise als Zone 1 klassifiziert, was die Verwendung von Ex-d-Explosionsschutzventilen in Kombination mit Ex-hzertifizierten Aktuatoren und Pumpen erfordert. Diese Konfiguration hilft, Risiken zu vermeiden, die sowohl mit der Anwesenheit heißer Oberflächen als auch mit beweglichen mechanischen Komponenten verbunden sind, und gewährleistet sichere Betriebsbedingungen.
Atos bietet eine breite Auswahl an explosion-proof electrohydraulic components mit internationalen Zertifizierungen, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen konzipiert sind und in Konfigurationen von Ein/Aus-Baugruppen bis hin zu vollständig integrierten Systemlösungen erhältlich sind.

Explosionsgeschützte Proportionalventile mit integrierter Digitalelektronik ermöglichen es, fortschrittliche industrielle Automatisierungsfunktionen in explosionsgefährdete Bereiche zu bringen. Diese Technologie ermöglicht die Verwendung von Kommunikationsprotokollen der nächsten Generation, unterstützt Diagnosewerkzeuge wie integrierte Oszilloskope und ermöglicht die Verwaltung von Hochleistungsachsen, einschließlich pQ-Regelfunktionen, wodurch extreme Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Operationen gewährleistet werden.
Zusätzlich zu Proportional-Lösungen umfasst das Sortiment auch Ein/Aus- Versionen, die entwickelt wurden, um strengere Sicherheitsanforderungen in Geräten zu erfüllen, die in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden. Diese Varianten umfassen explosionsgeschützte Magnetventile, die den Sicherheitsintegritätsleveln SIL2 und SIL3 gemäß IEC 61508 entsprechen.
Ex-Schutz Proportionalpatrone
Ex-Schutz Proportionalpatrone
Das Angebot umfasst ferner Wegeventile, die mit induktiven Näherungssensoren ausgestattet sind, welche die Spulenposition kontinuierlich erfassen, um eine genaue Überwachung des Betriebszustands des Ventils zu gewährleisten. Explosionsgeschützte Hydraulikaggregate (HPUs) und Blöcke für Öl & Gas Anwendungen sind mit Zertifizierungen führender internationaler Stellen wie TÜV, DEKRA, UL, CSA, ABS, BV, DNV GL, and RINA erhältlich.
Diese Systeme werden nach strengen Konstruktionskriterien gefertigt, mit besonderem Augenmerk auf Materialqualität und vollständige Einhaltung der Kundenspezifikationen. Dedizierte Offshore- Beschichtungszyklen verbessern zusätzlich die Langzeitbeständigkeit und Zuverlässigkeit, wodurch die Atos Systems Division ein vertrauenswürdiger Partner für Installationen in hochanspruchsvollen Umgebungen wird.


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Source: PR20