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Explosionsgeschützte Hydraulik für Offshore-Mooring-Systeme

Das Herzstück der Bewegungssteuerungssysteme der Decksausrüstung von Öl- und Gastankschiffen

Explosionsgeschützte Hydraulik für Offshore-Mooring-Systeme
Alle typischen Anforderungen an den Energie- und sowie die Offshore-Industrie, wie verbesserte Korrosionsbeständigkeit, explosionsgefährdete Bereiche und das Handling schwerer Ausrüstungen, werden in Mooring-Systemen vereint. Die Ex-geschützte Elektrohydraulik stellt die am weitesten verbreitete Lösung dar und erfüllt all die zuvor genannten Anforderungen. Darüber hinaus werden höchste Regelungsgenauigkeiten und einfache Wartung gewährleistet.

Verankerungen: eine Schlüsselausrüstung für Öl- und Gas-Offshore-Anlagen

Verankerungssysteme gehören zu den wichtigsten Ausrüstungen von Offshore-Anlagen, die für die Erdöl- und Erdgasförderung eingesetzt werden, da sie es ermöglichen, schwimmende Plattformen sicher in Position zu halten und Risiken oder potenzielle Schäden durch raue Meereswellen zu vermeiden.
Spread-Mooring, Turmsysteme und Turmlösungen: Es gibt verschiedene Ausführungen auf dem Markt, aber alle haben die gleichen Hauptmerkmale, von der Notwendigkeit, schwere Ausrüstung und starke Kräfte zu handhaben - z. B. Kettenlinien oder Winden - bis hin zu den strengen Anforderungen des Offshore-Öl- und Gassektors, wie z. B. die Notwendigkeit einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit, die Anwendung spezifischer internationaler Normen und die obligatorische Verwendung explosionsgeschützter zertifizierter Produkte aufgrund der Anwesenheit von Erdöl und Gas.
Explosionsgeschützte Hydrauliksysteme sind daher die am weitesten verbreitete Lösung für die Betätigung von Verankerungssystemen, da sie die Offshore-Anforderungen mit einer langen Lebensdauer erfüllen und auch leistungsstarke Bewegungssteuerungen ermöglichen.
Tower Yoke Mooring System Tower Yoke Mooring System

Elektrohydraulische Systeme für Liegeplätze

Ein typisches ex-geschütztes elektrohydraulisches System für eine Verankerungsanwendung besteht aus Einem zentralen Aggregat für die Stromerzeugung und verschiedenen hydraulischen Blöcken, die direkt an der Decksausrüstung montiert sind, so dass die Steuerventile so nah wie möglich an den Winden und den Antrieben sind.
Ex-geschützte Magnetventile sind bei jeder Betätigung vorhanden: On/Off-Ventile werden für einfachere oder zusätzliche Bewegungen verwendet, während Proportionalventile oder Einbauventile im Allgemeinen eingesetzt werden, wenn höhere Leistungen erforderlich sind. Ein typisches Beispiel ist das Chain Jack System, bei dem ex-geschützte Proportionalventile mit hohem Durchfluss die Vor- und Ausfahr-Bewegung eines großen Zylinders regeln, der zum Einholen und Spannen der Verankerungskette dient.
Der explosionsgefährdete Bereich ist in der Regel gemäß der Richtlinie IEC 60079 als Zone 1 für die Installation auf dem Deck eingestuft, was eine explosionssichere Zertifizierung für hydraulische Komponenten und elektrische Geräte erfordert.
Was die Korrosionsbeständigkeit anbelangt, so werden Flansche, Ventile und Antriebe in der Regel durch spezielle Anstrichtechniken für die Schifffahrt mit einer Dicke von bis zu 300 μm geschützt, während Rohrleitungen und Armaturen in der Regel aus Edelstahl gefertigt sind. Wenn die Installation an einem besonders witterungsanfälligen Ort oder bei sehr niedrigen Temperaturen erfolgt, ist es jedoch nicht ungewöhnlich, ex-geschützte Edelstahlventile zu verwenden.
Atos ex-geschützter Block für Verankerungssysteme Atos ex-geschützter Block für Verankerungssysteme

Atos: die größte Auswahl an ex-geschützten Hydraulikkomponenten

Die Klassifizierung von explosionsgefährdeten Bereichen auf Öl- und Gasschiffen kann je nach Schiffsbereich variieren. So werden beispielsweise Prozesssysteme, die sich unter Deck befinden, in der Regel als Zone 0 eingestuft und erfordern eigensichere Ex-i-Ventile, während Verankerungssysteme auf dem Deck in der Regel als Zone 1 eingestuft werden und flammsichere Ex-d-Ventile in Kombination mit zertifizierten Ex-h-Antrieben und -Pumpen erfordern, um eventuelle Risiken durch heiße Oberflächen oder mechanisch bewegliche Teile zu vermeiden.
Atos bietet das umfassendste ex-geschützte Sortiment an mehrfach zertifizierten elektrohydraulischen Komponenten für Anwendungen in explosionsgefährdeten Umgebungen, von Schwar-Weiss ventilen bis hin zu kompletten Systemen.
Zertifizierungen der Atos ex-geschützten Hydraulik Zertifizierungen der Atos ex-geschützten Hydraulik

Ex-geschützte Proportionalventile mit integrierter digitaler Technologie ermöglichen es, intelligente Lösungen, die für den industriellen Bereich entwickelt wurden, auch auf explosionsgefährdete Bereiche zu erweitern, wie z.B. die Feldbusse der letzten Generation, das eingebaute Oszilloskop für fortschrittliche Diagnose, Hochleistungsachsen und p/Q-Regelung.
Die Produktpalette umfasst spezielle Schwarz-Weiß Ausführungen, die das Sicherheitsniveau in explosionsgefährdeten Umgebungen weiter erhöhen, wie z. B. ex-geschützte Magnetventile, die bis zu SIL2 / SIL3 gemäß IEC 61508 zertifiziert sind, oder ex-geschützte Wegeventile mit induktiven Näherungssensoren zur Überwachung der Kolbenposition.
Ex-geschützte Aggregate und Hydraulikblöcke, die für als explosionsgefährdet eingestufte Meeresumgebungen entwickelt wurden, sind von TÜV, DEKRA, UL, CSA, ABS, BV, DNV GL, RINA zertifiziert: hohe Fertigungsqualität, strikte Einhaltung der Kundenspezifikationen und spezifische Lackiertechniken für die Schifffahrt sind nur einige der Schlüsselfaktoren, die Atos Systems Division zum bevorzugten Hydraulikpartner für den Offshore-Sektor machen.
Explosionsgeschützte Proportionalventile Explosionsgeschützte Proportionalventile
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Source: PR01