Le cœur d’une installation de production des mélanges de caoutchouc pour la fabrication des pneumatiques est le mélangeur, également appelé mélangeur Banbury. Cette machine est équipée d’une paire de rotors de forme spécifique, qui mélangent des polymères dans des conditions de température et de pression précises. Le bras de brassage est actionné par un vérin hydraulique, plus communément appelé RAM, qui agit directement dans la chambre de mélange pour contrôler le volume de mélange et la force de compression.
Le cycle de mélange du caoutchouc nécessite un contrôle très précis de la force de telle sorte que le mélange présente les caractéristiques physiques requises pour répondre aux exigences de performance de la dernière génération de pneumatiques. Pour obtenir un mélange homogène aux caractéristiques spécifiques, la répétabilité du processus est essentielle, en particulier lors des transitions entre le contrôle de la force hydraulique et le
contrôle des axes des vérins RAM. La dynamique et la précision de ces algorithmes intelligents permettent de réduire les temps de mélange et de mieux gérer les différents mélanges, ce qui se traduit par une amélioration générale de la qualité du processus de fabrication du caoutchouc.